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河南能源鑫龙煤业红岭煤矿:改良设备工艺 降本又增效
来源: 王陈鹏      时间:2023-08-17 08:40:32


【资料图】

锚索剪切机投入使用后,锚索剪切实现了自动导送,原先4个人的工作,现在1个人就能够完成,大大降低了职工的劳动强度,保障了操作安全,工作效率提高近10倍。”机修厂厂长马现军难以掩饰心中的兴奋。

走进安阳鑫龙煤业红岭煤矿机修厂维修车间,一名工人正通过锚索剪切机进行锚索制作。

把锚索一头穿进机器,设定好数值,按下启动按钮,锚索就能自动切割完成,真是太省力了。” 正在操作锚索剪切机的高朝粮说道。

机修厂担负着矿井2个开拓队和1个掘进队的锚索供应任务,原锚索剪切工序是采用4个人协作,把盘卷成圆环圈状的锚索直立在厂区空地上,由锚索圆环内部捋出锚索盘卷起始端,拉拽捋直,再按照计划长度测量,进行人工切割机剪切,4个人平均5分钟左右才切出一根锚索,经常导致锚索成品供应不足,人工拖拽锚索,费时、费力,有时成卷的锚索就会拧出麻花劲,极易弹伤人。

处处留心皆学问。为解决剪切锚索老工艺繁琐又不安全的问题,该矿机修厂技术人员针对这一情况,查资料、跑现场,与技术骨干共同探讨制定设计方案,积极与厂家合作,制作锚索自动剪切机,该机器通过导向轮装置导入锚索,传动到角钢剪切区域,设定各种裁剪尺寸,当锚索输送到欲剪切尺寸限位位置后,自动停止输送,操作人员按下切割机完成剪切工作,掀动剪切区域角钢,剪切好的锚索成品翻转到储料区域后即可重复下一动作,它成功破解锚索切割过程中伤人等技术难题。

锚索自动剪切机的成功应用,使操作岗位工由原来的4人减少至1人,工效提高了80%以上,在减轻职工劳动强度、改善工作环境、提高安全保障系数的同时,降低了生产成本,提高了工作效率。”该矿机电副总经理纪荣豪说道。

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